Şavt Bakımı ve İmalatı

Şaft Bakımı ve İmalatı

Ustaeller Marin, tahrik hattının merkezinde yer alan şaftların bakım, onarım ve imalatını marin standartlarda gerçekleştirir. Doğru şaft; düşük titreşim, sessiz çalışma, yüksek verim ve uzun ömür demektir. Hizmetlerimiz; muayene, ölçüm ve hizalamadan malzeme seçimi, ısıl işlem, taşlama ve montaja kadar tüm süreci kapsar.

Tekne ve yatlarda şaft arızaları genellikle yanlış hizalama, korozyon, yüzey aşınması, darbe ve kavrama hatalarından kaynaklanır. Bu nedenle bakımda root-cause (kök neden) yaklaşımı benimsenir: şaft düzlemi, kaplin yüzeyi, rulman/saplama boşlukları, salmastra ve pervane bağlantıları birlikte değerlendirilir.

Muayene ve Ölçüm

Şaft doğruluğu için runout ölçümü, gövde ve kaplin yüzeyi paralellik kontrolü, merkez kaçıklığı ve eksenel kaçıklık analizleri yapılır. NDT ile çatlak taraması uygulanır.

Hizalama (Alignment)

Lazer hizalama ile motor–kaplin–şaft–pervane eksenleri eşleştirilir. Sıcak-soğuk çalışma farkı ve yük altı deformasyonları dikkate alınır.

Yüzey Onarım ve Taşlama

Rulman yatak bölgeleri ve salmastra yüzeyleri mikron toleransla taşlanır; pitting ve oluklanmalar giderilir.

Malzeme ve Isıl İşlem

AISI 316L/duplex, AISI 431, 42CrMo4 gibi malzemeler uygulamaya göre seçilir; indüksiyon/temper ile çekirdek tokluğu + yüzey sertliği dengelenir.

Kaplin ve Bağlantı

Konik geçme, kama yatağı, segman ve kilitleme elemanları standartlara uygun işlenir; kaplin yüzeyi düzlemsellik ve paralellik testlerinden geçirilir.

Balans ve Test

Statik/dinamik balans ile titreşim minimize edilir. Montaj sonrası deneme seyri ve titreşim analizi raporlanır.

Bakım Kapsamı

Runout Kontrolü: Gövde boyunca sapma ölçümü, tolerans dışı bölgelerin lokal taşlanması.
Korozyon Önlemleri: Pasivasyon, anot uygulaması, uygun malzeme çiftleriyle galvanik korozyonun azaltılması.
Salmastra & Keçe: Lip seal/packing değişimi, yüzey pürüzlülüğü optimizasyonu (Ra) ve sızdırmazlık testi.
Rulman/Yatak: Yatak boşluklarının kontrolü, gres/yağlama planı ve su girişine karşı koruma.
Kaplin Ayarı: Yüzey taşlama, cıvata ön germe ve torklama prosedürlerine uygun montaj.

Pervane Bağlantısı: Koniklik, kama ve somun kilitleme torkları; boya/kaplama arası sıkışmanın önlenmesi.
Balans: İki düzlem balans ile çalışma devrinde titreşimin düşürülmesi.
Koruyucu Kaplama: Kavitasyon ve aşınmaya karşı kaplama/metal sprey opsiyonları.
Raporlama: Ölçüm, hizalama ve balans sonuçlarını içeren izlenebilirlik kodlu rapor.
Periyodik Plan: Sezon öncesi/sonrası kontrol ve yağlama planı önerisi.

İmalat Süreci

Tasarım: Boy–çap, tork ve devir verilerine göre malzeme ve geometri seçimi.
İşleme: CNC torna/freze, kanal açma, kama yuvası, diş/kılavuz ve uç koniklik işlemleri.
Isıl İşlem: Çekirdek tokluğu ve yüzey sertliği için uygun çevrim.